耐磨陶瓷管的品自延伸焚燒高溫組成技能耐磨陶瓷管是采用高技能出產工藝--自蔓燃高溫離合組成法制作。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫構成細密剛玉陶瓷（AL2O3），經過過渡層同鋼管構成結實的結合。

　　小口徑陶瓷耐磨管耐腐蝕直銷，張貼技能用強力粘膠、焊接或套式將氧化鋁陶瓷張貼在管道內壁，經加溫固化后構成結實防磨層。制作工藝簡略，出產周期長，不適合大批量運用，耐磨陶瓷管的特色耐磨陶瓷管內襯層為剛玉陶瓷AL2O3,莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。

　　其耐磨壽數是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。耐磨陶瓷管內外表潤滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內外表有凸狀螺旋線存在，內外表潤滑度優于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193,比無縫管稍低。因而具有運轉阻力小等特色，可削減運轉費用。

　　陶瓷層為AL2O3,屬中性特質。因而具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。陶瓷層為單一穩定的晶態安排，耐磨陶瓷管可在-50--700℃溫度范圍內長期正常運轉，資料線膨脹系數6-8×10-6/0C,約為無縫鋼管的1/2左右。