耐磨彎頭屈從強度低，易于塑性形變并不等于加工硬化才能好。但高錳鋼具有低的堆垛層錯能，構成很寬的堆垛層錯帶使位錯交割艱難也使交滑移難于發作。另外高錳鋼固體中溶解的碳能夠向形變后產生的構造缺陷處偏析，構成柯氏氣團，因而成份對耐磨彎頭的加工硬化率影響很大。
錳和鎳對加工硬化過程不利，而增加硅，鉬和鉻則有利。少錳鋼有更高的加工硬化速率，.耐磨彎頭由于有更高的Ms（040°C）和Md溫度，因此能在沖擊磨損時生成應變馬氏體總之高錳鋼有其特殊優越性能。在高沖擊負荷的嚴厲鑿削磨損條件下應用，還無更好的資料。
研討改良高錳鋼的質量即應以這類應用為根底。高錳鋼的消費工藝對質量有很大影響，也需注重。研討開展少錳鋼用于運用規范高錳鋼時韌性有充裕的沖擊磨損條件更為適宜。我國研討奧氏體錳"白口鑄鐵"含C1.75~1.85%及Mn7.7~8.3%,本質即為高碳少錳鋼，制儆顎板壽命為高錳鋼的二倍。
耐磨彎頭是使用特制的耐溫膠把特種剛剛玉耐磨陶瓷片復制于鋼管彎頭外部，克服了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業輸料彎頭部分破損輕微的問題，除此之外使用鋼管彎頭與耐磨陶瓷片復制綜合性克服的辦法，方便迅速替換與施工。根據工作條件有所不同，生產工藝亦有所不同，可使用間接粘貼法、螺栓裝卡法或是一體成型法。
