鑄造碳鋼法蘭盤內部布置疏松、不平均，強度、質量難以得到確保，鍛制成型則耗材多、能耗大、本錢高，且盤、頸交接處易發作應力會集而影響強度，軋制成型則可避免上述問題?？仔鸵巹澯捎诜ㄌm盤在軋制的進程是在一個孔型內停止的接連軋制的進程。
故孔型以實驗目的的外部概括為基準。為便于金屬活動及避免發作局部應力會集現象，頸盤部相交處規劃成圓弧狀；為避免金屬在變形中有夾持現象，孔型中凹槽規劃要有必定斜度。毛坯規劃法蘭盤的軋制成型與毛坯的規劃有很大的聯絡，不同的類型有不同的尺度規劃。
迄今為止，沒有見到有一確認的公式可計算出法蘭坯的尺度。從資料上看，與法蘭盤同屬異型截面環件的軋件毛坯規劃，大都是依據以往的閱歷或近似截面的產品規劃來給出毛坯的大致外形，經過試機、修改再來確認出毛坯的尺度。 加工碳鋼法蘭時，將底板向下調整裝夾于立車工作臺上。
彎頭法蘭裝人工裝之中，大端法蘭用螺栓與托板固定，確保法蘭加工面與立車工作臺同心且平行才干停止切削。加工小端法蘭時將工裝底板向下，裝夾于立車工作臺上，用6個手動小型千斤頂，將小端法蘭背面和小托板之間頂緊后用螺栓將小端法蘭與小托板固定，才干對小法蘭停止切削，在切削找正裝夾時應確保巨細法蘭的垂直度。
